Problemau A Gwrth-Ansawdd Cyffredin O Gorchudd UV ar Gynhyrchion Papur

Sglein 1-drwg, nid yw disgleirdeb yn ddigon

prif reswm:

1, mae Viscish UV Varnish yn rhy fach, gorchudd rhy denau.

2, ethanol a gwanhad toddydd arall nad yw'n adweithiol.

3, cotio UV anwastad.

4, mae'r papur yn rhy amsugno.

5, Anilox rhy denau, cyflenwad tanwydd annigonol.

Yr ateb: Yn ôl gwahanol amodau'r papur i gynyddu faint o welededd a gorchudd y farnais UV. Ar ba mor aml yw papur, gellir ei gorchuddio â haen o olew sylfaenol.

2- sychu gwael, nid yw curo ysgafn yn gyflawn, mae'r wyneb yn gludiog

prif reswm:

1, nid yw dwyster UV yn ddigon.

2, heneiddio lamp UV, gwanhau cryfder.

Mae amser storio 3 farnais UV yn rhy hir.

4, peidiwch â chymryd rhan yn yr ymateb gwanwyn wedi ychwanegu gormod.

5, mae cyflymder y peiriant yn rhy gyflym.

Ateb: Yn achos gofynion cyflymder cywiro llai na 0.5s, rhaid sicrhau nad yw pŵer lamp mercwri pwysedd uchel yn llai na 120w / cm ar y cyfan, dylid diweddaru'r lamp mewn pryd, peidiwch ag aros am newid gwael . Os oes angen, ychwanegwch swm penodol o gyflymydd curo UV Varnish, sychu'n gyflym.

3 farnais UV argraffedig wyneb wedi'i argraffu, blodau gwallt

prif reswm:

1, mae Viscishity Varnish UV yn fach, mae'r gorchudd yn rhy denau.

2, inc sy'n cynnwys farnais neu olew sych yn ormod.

3, mae'r wyneb inc wedi'i grisialu.

4, deunydd gwrth-glynu arwyneb inc (olew silicon, llwch) a mwy.

5, rholer cotio yn rhy denau.

Yr ateb: Wrth argraffu ar y cynhyrchion sydd angen cotio UV, rhaid cymryd mesurau cyfatebol i greu'r amodau ar gyfer trwchus y farnais UV. Os oes angen, gellir datrys y broblem trwy ddisodli'r farnais gyda'r farnais arbennig.

Cotio 4- UV gyda mannau gwyn a phyllau pin

prif reswm:

1, mae'r gorchudd yn rhy denau.

2, rholio anilox yn rhy denau.

Mae 3, gwanhaen anadweithiol (fel ethanol) yn ychwanegu gormod.

4, llwch arwyneb argraffedig a mwy.

Yr ateb: dylid cadw'r amgylchedd cynhyrchu a'r wyneb argraffedig yn lân, gan gynyddu trwch y cotio. Gall hefyd ychwanegu ychydig bach o ychwanegion llyfn. Gwneir defnydd gorau o ddirywiad i gymryd rhan mewn adwaith gwanwynydd adweithiol.

Arwyneb cotio 5-anwastad, mae stribedi a ffenomen croen oren

prif reswm:

Mae 1, UV Varnish viscosity yn rhy uchel.

2, mae rholer cotio yn rhy drwchus ac nid yn llyfn.

3, pwysedd maint anwastad.

4, mae'r gorchudd yn rhy fawr.

5, UV farnais yn wael lefelu.

Yr ateb: Gostwng chwistrelldeb farnais UV, lleihau maint y cotio. Pwysedd wedi'i addasu'n gyfartal. Dylai rholer gorchuddio fod yn ddaear, wedi'i sgleinio. All ychwanegu asiant lefelu ysgafn.

Nid yw 6- adlyniad Varnish y CU yn dda

prif reswm:

1, argraffu argraff arwyneb inc.

2, nid yw inc argraffu yn y deunydd ategol yn addas.

3, Varnish UV ei hun diffyg adlyniad.

4, nid yw amodau curo ysgafn yn addas.

Yr ateb: proses argraffu i ystyried amodau sgleinio ymlaen llaw. Mae angen gorchuddio'r cynhyrchion sydd wedi'u hargraffu gydag olew primer i wella adlyniad.

Farnais UV 7- trwchus, ffenomen gel

prif reswm:

Mae amser storio 1, UV Varnish yn rhy hir.

2, methodd Varnish i storio tywyll yn llwyr.

3, tymheredd storio uchel.

Yr ateb: rhowch sylw at y defnydd effeithiol o Varnish UV a storio tywyll yn llym. Mae tymheredd storio i 5 ℃ ~ 25 ℃ yn briodol.

Odor gweddilliol 8

prif reswm:

1, nid yw curo sych yn gyflawn.

2, golau UV annigonol neu heneiddio lamp.

3, UV Farnais gwrthdrawiad gwael i ymyrraeth ocsigen.

Roedd 4, UV dilysyn nad yw'n adweithiol yn gwanhau, yn ychwanegu gormod.

Ateb: Rhaid i farnais sychwr UV farnais fod yn gyflawn. Ac i gryfhau'r awyru, os oes angen, disodli'r mathau o farnais UV.